隨著國家大力推廣新型墻體材料，取代傳統粘土磚的砌體材料層出不窮，由于商品混凝土砌塊免燒結，其節能性更加突出，但同時也存在相應的問題，墻體開裂就是最具代表性的問題。商品混凝土砌塊墻體的裂縫控制，是一個復雜的系統工程。長期以來，人們一直在尋求控制砌體結構裂縫的方法，以下措施已運用到工程實踐中，并取得了較好的效果。
一、設計環節的措施
1、為了防止或減輕房屋在正常使用條件下，由溫差和砌體干縮引起的墻體豎向裂縫，應在墻體中設置伸縮縫。伸縮縫應設在因溫度和收縮變形可能引起應力集中、砌體產生裂縫可能性最大的地方。
2、為了防止或減輕房屋墻體裂縫，在設計時可根據情況采取下列構造措施：
（1）、增大基礎圈梁的剛度。
（2）、在地基不均勻的情況下，底層窗臺墻體的第2與第4在縫中各設2φ6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內不小于600mm，以控制垂直裂縫的發生。
（3）、采用鋼筋商品混凝土窗臺板，窗臺板嵌入窗間墻內不小于600mm。
（4）、墻體轉角處和縱橫墻交接處宜沿豎向每隔400—500mm設拉結鋼筋，其數量一般為2φ6，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不小于600mm。
（5）、對商品混凝土砌體墻體，宜在底層門、窗過梁上方的水平灰縫內及窗臺下第一和第二道水平灰縫內設置2φ6鋼筋，鋼筋應伸入兩邊窗間墻內不小于600mm。
（6）、設置灰縫鋼筋。
（7）、在建筑物墻體中設置配筋帶。
二、生產環節的措施
在砌塊的生產環節要加大管理力度，針對生產環節要采取以下措施：
1、引進高質量的生產設備，保證砌塊生產質量。
2、把好材料出廠關，砌塊的齡期必須達到28天，砌塊的規格、強度等級、含水率等應經嚴格檢驗。符合要求方可進入施工現場使用。砌塊的運輸和堆入要注意防止雨淋，保持堆放場地干凈整潔、不積水，運輸過程嚴禁隨意傾卸。
3、砌塊要進行防潮包裝。
三、施工環節的措施
1、嚴格控制砌塊28天后才能出廠和上墻砌筑，保證商品混凝土砌塊保養期；
2、商品混凝土砌體應采用砌塊專用砂漿砌筑，砌筑砂漿須采用和易性好、粘結力強、稠度控制在50mm以下的混合砂漿，嚴禁用水泥砂漿砌筑；
3、墻體水平灰縫和豎縫必須飽滿，水平縫砂漿飽滿度達到90%，豎縫砂漿飽滿度達到80%，嚴禁砌體出現瞎縫和透明縫；
4、嚴禁雨后砌筑墻體和浸水、受潮砌塊上墻砌筑；
5、為了避免新砌墻體壓縮變形過大，嚴格控制每日砌筑高度，外墻日砌高度在1.8m左右為宜；
6、保證頂層或最上兩三層的砌體砂漿強度不小于M7.5，增加墻體的抗剪、抗拉能力，保證墻體的整體剛度；
7、外墻內側設有暗管暗槽時，應使用同種材料帶縱槽或橫槽的異型輔助砌塊，施工時要密切和水電施工人員配合，砌墻時確保預留管、線槽位置的正確，禁止在外墻砌筑好后鑿槽、鑿孔等；
8、外墻砌體不宜吊掛重物，設計上應考慮挑板安放空調設備；
9、可在窗臺下砌體中增加配筋，抵抗基礎的反作用；
10、墻體與商品混凝土構造相接處應加設拉接筋；
11、因空心砌塊壁薄，水平灰縫接角面小，砌筑時，砌塊朝上，鋪灰飽滿，豎向灰縫應滿灌，擠壓嚴密，搭接合理；
12、嚴格按照砌筑方法，上下錯縫，增加結構的強度和剛度；
13、嚴格控制砌塊的搬運及堆入環節，砌塊的搬運過程必須輕拿輕放，防止因砌塊內傷而產生一時釋放不了的應力，并要求堆放整齊，加蓋防水物品；
14、在施工前一定要做好砌塊的排序方案，施工時要嚴格執行。
四、抹灰環節的措施
對于砌塊墻體，按照普通墻面進行抹灰，很容易造成墻面開裂，所以要改變傳統的抹面做法，按照“逐層漸變，柔性抗裂”的原理進行了抹灰。即各層彈性模量變化指標相匹配逐層漸變，外層的柔韌變形量高于內層的變形量，柔性漸變搞裂體系，能夠有效地吸收和消納應力變形。
外墻抹灰宜待房屋結構封頂15天后進行，以使墻體有一個干縮穩定的過程，避免日后粉刷開裂，頂層內抹灰應待屋面保溫，隔熱架空板施工完后再才進行，以減少溫差效應；外墻抹面宜從次頂層開始往下，最后抹面層，這對防止干縮裂縫隙的產生頗有效果。
做面層時宜采用抗裂柔性耐水膩子，底層用呼吸性良好的高分子乳液彈性涂料，柔性耐水膩子與彈性底層涂料兩者的配套使用，不僅滿足面層的變形的要求，而且還具有良好的防水、透水、耐凍融、裝飾作用。
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