目的
為研究膨脹劑和砂子含水率對預拌補償收縮混凝土微觀結構的影響，進行了預拌干料貯存期為 7d，5 種膨脹劑摻量（0%、4%、6%、8%和 10%），3 種砂子含水率（0.5%、1.0%和 1.5%）情況下的預拌料混凝土微觀結構試驗。
前言
噴射混凝土支護是礦山巷道最主要的支護方式。目前，在礦山巷道施工中，現(xiàn)場攪拌方式存在原材料計量不準確、混凝土質量差、粉塵濃度大等問題。針對這一現(xiàn)狀，提出了預拌料混凝土技術,預拌料混凝土是指先將一定比例的水泥、砂子、石子等原材料均勻拌合在一起形成預拌干料，密封存放，在施工時加入一定量的水和外加劑進行施工的一種新型混凝土[4]。預拌料混凝土在地下施工時存在易開裂、抗?jié)B性差等缺點，噴射前加入膨脹劑，能夠改善噴射混凝土質量，使混凝土內部結構更加密實，提高其抗裂性能。
混凝土結構宏觀力學性能的變化是其微觀結構變化的結果。因此研究混凝土的微觀結構和組成，是深入研究混凝土的力學性能的重要前提和方法。
本文從微觀角度出發(fā)，觀察預拌干料貯存期為 7d 時，預拌補償收縮混凝土在不同膨脹劑摻量的微觀結構形貌，并進行了孔隙率的測定，通過微觀手段分析膨脹劑對預拌補償收縮混凝土微觀結構的影響。
準備
1 試驗材料與試樣準備
試驗原材料為水泥、膨脹劑、粗細骨料、水。水泥選用八公山牌 P·O42.5 級普通硅酸鹽
水泥；砂子選用淮河中砂；石子選用最大粒徑為 10mm 的連續(xù)級配普通碎石；水選用自來水；膨脹劑選用 HCSA 高性能混凝土膨脹劑。
試驗方法和試驗儀器
混凝土強度為 C30、水膠比 0.48，取預拌干料貯存期為 7d，砂子含水率分別為 0.5%、1. 0%和 1.5%，HCSA 膨脹劑等量取代膠凝材料的 0%、4%、6%、8%、10%，制作立方體混凝土試塊，并養(yǎng)護至 28d，將試塊破碎為邊長為 10mm×10mm×5mm，并烘干，進行掃描電鏡檢測。掃描電鏡型號為 KYKY-2800B。制作邊長為100mm×10mm×100mm 的混凝土試塊，用可蒸發(fā)水含量法測定其孔隙率。
樣品制備
取破碎的試塊，選擇平整的面作為掃描面，將試樣固定，然后把試樣放入掃描電鏡中進70 行試驗。
2 試驗材料與試樣準備
膨脹劑對預拌補償收縮混凝土微觀結構的影響，是因為改變了混凝土的內部組成。以砂子含水率 1.0%為例，分析預拌補償收縮混凝土微觀結構的變化。圖 1 是預拌干料貯存期為7d，砂子含水率為 1.0%時，不同膨脹劑摻量的預拌補償收縮混凝土的微觀結構。
圖 1 不同膨脹劑摻量的預拌補償收縮混凝土微觀形貌(1000×) (a)HCSA:0%; (b)HCSA:4%; (c)HCSA:6%; (d)HCSA:8%; (e)HCSA:10%
2.1 未摻膨脹劑時微觀結構形貌分析
在圖 1（a）中可以看到，混凝土內部存在大量孔洞，其直徑為 1～5μm，孔洞周圍分布著 C-S-H 凝膠和片狀的 Ca(OH)2 晶體；同時可以發(fā)現(xiàn)有干縮裂縫的存在，其寬度為 1~2μm。
膨脹劑摻量為 0%時的預拌補償收縮混凝土，其內部結構有明顯尺寸的孔洞和微裂縫存在，水化產物不夠密實。
2.2 膨脹劑摻量為 4%時微觀結構形貌分析
在圖 1（b）中可以看到，混凝土中有不規(guī)則的簇狀 C-S-H 凝膠結構，且和片狀的 Ca(OH)2晶體相互交織在一起，很難發(fā)現(xiàn)有微裂縫的存在，但仍然有少量孔洞的存在，孔洞周圍是廣泛分布的顆粒狀水化物，孔洞的直徑為 1~3μm，其尺寸比圖 1（a）中的要小；混凝土以連續(xù)的或大塊的水化產物凝膠體形式存在，沒有發(fā)現(xiàn)分散相層片狀產物，其混凝土結構與膨脹 劑摻量為 0%時的混凝土結構相比要密實了許多。
膨脹劑摻量為 6%時微觀結構形貌分析
在圖 1（c）中可以看到，混凝土中存在大量排列整齊蠕蟲狀 C-S-H 凝膠，C-S-H 凝膠基本將片狀 Ca(OH)2 晶體包裹，凝膠和晶體間構成的微界面及內部大量空隙被填實，只有及少量孔洞存在，其直徑為1~2μm，很難發(fā)現(xiàn)有明顯尺寸的微裂縫存在，混凝土形成了較為均勻密實的連續(xù)體。通過比較孔洞和微裂縫的尺寸以及混凝土的密實程度，可以發(fā)現(xiàn)膨脹劑摻量在 6%時，要比膨脹劑摻量為 0%和 4%效果都好。
膨脹劑摻量為 8%時微觀結構形貌分析
在圖 1（d）中可以看到，混凝土中存在連接較好的 C-S-H 凝膠，沒有明顯尺寸的孔洞存在，但存在微裂縫，其寬度為 1～2μm。可以看出，膨脹劑摻量在 8%時，其混凝土結構要比膨脹劑摻量為 6%時候疏松。
膨脹劑摻量為 10%時微觀結構形貌分析
在圖 1（e）中可以看到，混凝土中有微裂縫和少量細小孔洞存在，微裂縫的寬度為 1～4μm，孔洞的直徑為 1～2μm。可見，膨脹劑摻量在 10%時，其混凝土結構不如膨脹劑摻量 為 8%時密實。
分析
通過分析不同膨脹劑摻量的預拌補償收縮混凝土微觀形貌可以看出，隨著膨脹劑摻量的增加，預拌補償收縮混凝土中孔洞和原始微裂縫減少且尺寸變小，內部結構不斷密實；膨脹 劑摻量為 6%時，混凝土中水化硅酸鈣凝膠 C-S-H 能和片狀 Ca(OH)2 晶體很好的結合在一起，
只有及少量且尺寸很小的孔洞存在，混凝土的結構較為密實；但當膨脹劑摻量超過 6%時，在混凝土中發(fā)現(xiàn)有微裂縫和細小孔洞的存在，隨著膨脹劑摻量繼續(xù)增加，其微裂縫和孔洞的尺寸也增加。
結論
當膨脹劑摻量為 0%到 6%時，隨著膨脹劑摻量的增加，混凝土內部結構孔洞和微裂縫不斷減少，C-S-H 凝膠和 Ca(OH)2 晶體間構成的微界面及內部大量空隙被填實，形成了較為均勻密實的連續(xù)體；當膨脹劑摻量為 8%和 10%時，混凝土內部會產生由于膨脹性能過大引起的新微裂縫，混凝土的孔隙率增加，密實度下降。隨著預拌干料含水率的增加，混凝土中 C-S-H 凝膠和 Ca(OH)2 晶體的粘結性逐漸下降，孔洞的數(shù)量增加，導致孔隙率增大，密實度下降。
本文摘自中國科技論文在線《膨脹劑和含水率對預拌補償收縮混凝土微觀結構的影響與分析》
基金項目：高等學校博士學科點專項科研基金優(yōu)先發(fā)展領域課題（No.20133415130001）
作者簡介：張陽陽（1990-），男，碩士研究生，主要從事混凝土材料微觀結構方面的研究
通信聯(lián)系人：馬芹永（1964-），男，教授，博士生導師，主要從事混凝土結構與材料方面的研究. E-mail: qymaah@126.com; qyma@aust.edu.cn
【推薦】
【企業(yè)】深耕海外市場 中聯(lián)重科攪拌車批量發(fā)往印度尼西亞
【企業(yè)】珠海仕高瑪勞動技能競賽之焊工技能大比拼！
分享到：
手機版|
