一、控制混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵是控制生產(chǎn)過程
主管混凝土質(zhì)量的是試驗室主任或者總工，他們是負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量的控制的關(guān)鍵。試驗室主任很難控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，盡管他們可以控制試驗內(nèi)的混凝土試配質(zhì)量，但試配和成品還是有很多中間過程導(dǎo)致差距的。
即使試驗室主任水平再高，也不可能自己獨立完成全過程在控制。混凝土質(zhì)量控制過程本身就是一個生產(chǎn)過程的控制。這里要說另一個人物：站長（或生產(chǎn)經(jīng)理）！他可以監(jiān)督混凝土生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，而且可以控制執(zhí)行到位。
試驗室主任水平的高低只能體現(xiàn)在試驗上，實際生產(chǎn)上則是每一個環(huán)節(jié)的相互配合，是個整體工程，試驗室條件相對穩(wěn)定，可控因素多，室外就看不到了。控制試驗的離散水平就難多了。試驗室外的控制必須都全力以赴，認(rèn)真執(zhí)行試驗室配合比才有可能實現(xiàn)試驗室試驗的結(jié)果。
混凝土公司的站長（生產(chǎn)經(jīng)理）基本上是參與混凝土生產(chǎn)的全過程，因此要求站長的素質(zhì)就很重要了，他不一定要像搞科研的那樣精通，但必須要清楚哪些因素是影響混凝土質(zhì)量的過程環(huán)節(jié)。將各個環(huán)節(jié)劃分到各個部門，并要求按照各自的職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行，責(zé)任具體，杜絕相互推諉扯皮的情況。其中尤其要做好和試驗室的溝通和技術(shù)信息的暢通。只要出現(xiàn)部門之間相互推諉扯皮的情況，就說明混凝土質(zhì)量控制過程存在控制不嚴(yán)，也容易出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題。
混凝土質(zhì)量控制的流程：
原材料進廠驗收（檢測）→入庫儲存→配合比試驗→生產(chǎn)配合比正確輸入計算機→原材料上料時水分的變化和原料質(zhì)量的穩(wěn)定的控制→計量設(shè)備的準(zhǔn)確性→操作員的正確操作→攪拌車內(nèi)是否有積灰積水→運輸過程中是否停罐→是否到達的是指定工地→到達工地現(xiàn)場是否等待時間過長和是否存在任意加水→施工過程是否科學(xué)合理管理是否規(guī)范。
混凝土質(zhì)量控制是環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)工作，偷不了懶，沒捷徑。只有靠死盯死守，嚴(yán)格控制，膽大心細(xì)，這是“鐵律”。一旦疏忽或執(zhí)行不嚴(yán)就有可能出現(xiàn)質(zhì)量事故，幾個點監(jiān)控不到位就是質(zhì)量事故的誘因。有些試驗室技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員呆在辦公室，這是很不切實際的，你不去現(xiàn)場走動，你怎么控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不停在生產(chǎn)區(qū)走動，發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時處理，這是站長經(jīng)理的日常工作。
二、站長如何實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的過程控制
混凝土生產(chǎn)過程控制，是公司站長全程參與協(xié)調(diào)的過程，應(yīng)積極配合相關(guān)工作人員做好如下工作。
1、原材料選擇應(yīng)及時與試驗室技術(shù)人員溝通
攪拌站更換原材料頻繁、雜亂無章是拖累試驗室的最大因素！有的讓供應(yīng)商提供商品進行試驗，試驗結(jié)果出來以后再決定更換。很多攪拌站都是“先斬后奏”，直接更換原材料，試驗室都不知道，只能默默配合不知道的原材料，計劃趕不上變化。今天用這家水泥，明天用那家減水劑，試驗室技術(shù)人員，不能掌握材料性能，為了質(zhì)量安全，只能提高成本。正確的做法是，需要更換原材料時，先要和試驗室做好溝通，對材料有個基本了解，再取樣，讓試驗室技術(shù)人員進行充分試驗，掌握原材料的優(yōu)缺點，分析質(zhì)量風(fēng)險性。
2、砂石材料分區(qū)堆放，分倉使用
砂石原材料一定按照規(guī)格，分區(qū)堆放，嚴(yán)格禁止混放。使用時依據(jù)試驗室試驗結(jié)果和配合比例，分倉使用，嚴(yán)禁隨意上料，隨意更換材料。
3、計量設(shè)備要及時校檢
定期對各稱量稱進行校檢，更要抓重點，那就是對水稱和外加劑稱更要縮短校檢周期，并且加強巡視。混凝土出料過程中應(yīng)過地泵復(fù)磅檢驗，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)計量與地磅誤差較大，及時查找原因。
4、生產(chǎn)操作員與質(zhì)檢員密切配合
共同對出廠混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)，共同監(jiān)督，責(zé)任共擔(dān)是操作員和質(zhì)檢員必須達成一致的，把責(zé)任推給任何一方是做不好事的。輸入生產(chǎn)配合比時，質(zhì)檢員報配比，操作員輸入，輸入后檢查準(zhǔn)確無誤，方可生產(chǎn)。好的操作員不是只管輸入，應(yīng)該對混凝土拌合物狀態(tài)有過目評估，產(chǎn)生懷疑時，及時告知質(zhì)檢員，取樣查看，只管輸入知情不報操作員的價值無法體現(xiàn)。混凝土生產(chǎn)用水量出現(xiàn)較大波動時，應(yīng)通知試驗人員配合查找原因，并告知試驗室主任采取相應(yīng)的措施。
5、調(diào)度人員根據(jù)工地情況進行調(diào)車
私自處理，越權(quán)處理會造成混亂，知道問題不處理，高高掛起也逃不了干系。調(diào)度人員除了根據(jù)工地施工情況、施工工藝、交通情況安排車輛，做到現(xiàn)場不押車，不斷車。對于工地反饋的相關(guān)信息的處理速度很關(guān)鍵，及時通知相關(guān)人員處理解決可能就避免了一次重大的成本損失。根據(jù)天氣情況，向工地傳達施工技術(shù)交底等技術(shù)資料。
混凝土質(zhì)量控制需要各個環(huán)節(jié)全力以赴，試驗室混凝土做到再好，其他部門執(zhí)行不到位，也難以得到質(zhì)量合格的混凝土。想一下，假設(shè)一開始試驗室試驗的配合比是100%合格的，生產(chǎn)的其他環(huán)節(jié)都做到了95%，最后的結(jié)果就是0.954=81.45，即81.45%。顯然，每個環(huán)節(jié)都有質(zhì)量損耗，再好的配比拷貝不走樣的結(jié)果就是和原來的標(biāo)準(zhǔn)差距很大，如果每個環(huán)節(jié)都只能按自己的標(biāo)準(zhǔn)對待，何談現(xiàn)實低成本，效益最大化，能不出事就不錯了。只有混凝土生產(chǎn)過程控制好了才能實現(xiàn)低成本的目標(biāo)。
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