2.1 起重機在作業運行過程中起重量不要超過額定起重量。
2.2 起重機的鋼絲繩要根據工作類型及環境選擇適合的鋼絲繩。
2.3 對鋼絲繩要進行定期的潤滑（根據工作環境確定潤滑周期）
2.4 起重機在作業時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
二.卷筒及鋼絲繩壓板
卷筒是起重機重要的受力部件，在使用過程中會出現筒壁減薄、孔洞及斷裂故障。造成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。當卷筒減薄到一定的程度時，因承受不住鋼絲繩施加的壓力而斷裂。為防止卷筒這種機械事故的發生，按照國家標準，卷筒的筒壁磨損達到原來的20%或出現裂紋時應及時進行更換。同時要注意操作環境衛生和對卷筒、鋼絲繩的潤滑。
三.吊鉤
吊鉤是橋式起重機用的最多的取物裝置，它承擔著吊運的全部載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現故障，就要在使用過程中嚴禁超負荷吊運，在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險斷面的磨損情況，同時要定期對吊鉤進行退火處理，吊鉤一旦發現裂紋要按照GB10051-88給予報廢，堅決不要對吊鉤進行焊補。特種設備管理人員對吊鉤的檢查要按照GB10051-88的要求判斷吊鉤是否能夠使用。[!--empirenews.page--]
四.減速器齒輪
1 故障分析
減速器是橋式起重機的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進行傳遞，把電動機的高速運轉調到需要的轉速，在傳遞扭矩過程中齒輪會出現輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障，造成齒輪的故障 原因分別如下：
a. 短時間過載或受到沖擊載荷，多次重復彎曲引起的疲勞折斷；
b. 齒面不光滑，有凸起點產生應力集中，或潤滑劑不清潔；
c. 由于溫度過高引起潤滑失效；
d. 由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。
2 預防措施
a. 起重機不能起載使用，啟動、制動要緩慢、平穩，非特定情況下禁止突然打反車；
b. 更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當型號的潤滑劑；
c. 要經常檢查潤滑油是否清潔；發現潤滑不清潔要及時更換。
五.制動器
1 故障分析
制動器是橋式起重機重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機 運行的準確性和安全生產才能有保證，在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械 故障 。造成這些機械故障的原因分析如下：
a. 制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；
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