混凝土環保攪拌站，是南方路機結合現代攪拌技術和先進的環保技術而打造的全環保概念站，以期讓混凝土生產企業融入美麗中國的建設中，與環境和諧共生。以下詳細了解，商混站是如何做到綠色環保、高效節能、信息智能化，達到真正意義上的全環保和諧站。
南方路機對混凝土環保站的定義：場地合理利用，設備綠色環保、生產節能降噪，系統智能控制。結合弘基生產需求和場地實際條件，南方路機為弘基規劃設計的方案是2HZS270雙站粉罐置頂式結構，配備4.5方大方量主機和全方位除塵降噪系統，并且在有限的場地上建設封閉式大料場（免裝載機），采用全自動上料系統，配套濕混回收系統處理混凝土生產過程中產生的廢水廢渣，實現資源循環利用，應用智能化控制系統和ERP生產管理控制系統，提高生產管理效率，達到混凝土生產專業化、環保化。
生產節能！送料系統全自動控制，環保技術合理運用
在混凝土生產過程中，砂石骨料、粉料的送料系統一直是整個生產中的耗能大戶，如何對其合理的設計規劃，將直接影響生產成本。
全自動上料大料場是弘基攪拌站的一個亮點，全封閉式的，料倉有序分布，合理分倉。全自動后臺上料系統，分料、上料全程皮帶輸送。卡車來料后，通過送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規格的砂石料送至指定的料倉，完全節省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。同時，皮帶輸送的運輸量更大，送料速度提高約三分之一，完全滿足兩條大方量生產線的連續生產的骨料供應，提高整站生產效率。從成本上綜合考慮，每生產一方混凝土可節約裝載機成本0.5元，按一年生產100萬方混凝土計算，可節省生產成本50萬元。
皮帶全部包封，防止揚塵
另外，攪拌站水泥粉料輸送使用氣送斜槽，氣送斜槽是利用壓縮空氣使水泥在流態化的狀態下沿著斜槽向下流動的氣力輸送設備，以空氣動力作為輸送的主要動力來源在使用過程中也大大降低能耗，每年約節省使用成本約5萬元，避免了螺旋輸送過程中的電機工作，無噪音，檢修方便，還節省了電耗和維修成本。
粉塵控制，廢料回收！高標準的環保措施，與環境和諧共生
在環保措施上，南方路機攪拌站并不是簡單的包封，而是在生產過程中控制每個揚塵點，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設有高性能的脈沖除塵系統，避免了生產過程中的粉塵現象。
攪拌站內，南方路機主動式脈沖除塵器對主機、過度料倉、粉稱進行除塵，從源頭上消除了主樓內的揚塵，有別于其他廠家依賴于單純用包封隔離灰塵，治標不治本，粉塵容易外泄。
眾所周知，一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重，備受詬病，南方路機設備采用倉頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續清灰，風機主動除塵，平衡內部氣壓，凈化效率高，除塵效果非常好，不易堵，工人維護起來很輕松，完全避免了以往設備粉料灑漏的現象。同時，粉罐倉頂上的料位計自動報警裝置，粉罐打灰時到了設定的倉位就報警，非常靈敏，有效防止粉料打爆的情況。
攪拌站內的廢水、廢渣統一收集，經過濕混回收系統分離處理，將泥漿回收，再經過沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環利用，不排污，同時節約用水成本。
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