塔內(nèi)件

1.塔內(nèi)件的種類：

主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。

2.氣、液體分布器，收集器：

1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點，目前應(yīng)用十分廣泛。

2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有所占用空間高度低，抗堵塞能力強、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。

3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來收集塔內(nèi)分布均www.zjchsc.com塔內(nèi)件勻度已經(jīng)達不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性，壓

降小，可忽略不計。

3.除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環(huán)境污染。

1）結(jié)構(gòu)組成：主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大

液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾，可除去夾帶的霧沫。

3）主要類型

抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。

4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。

3.塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類：亂堆填料，規(guī)整填料。

波紋填料 規(guī)整型波紋填料 散堆型填料

1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料

，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。

2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因

此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。

3）規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。

特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降最小,故可降低塔底物料溫度而節(jié)能,尤宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時,它能克服散堆填料

的液體隨機流動,使液體趨向均布。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。

種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類型。

（1）金屬網(wǎng)孔（板網(wǎng)）波紋填料：

金屬網(wǎng)孔波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定規(guī)格的壓延網(wǎng)片，其表面形成規(guī)則的菱形網(wǎng)孔，然后沖壓成波紋形狀的一種填料，這種填料綜合了絲網(wǎng)填料與板波填料的優(yōu)點，具有重量輕、壓降低、

效率高的特點。

（2）金屬絲網(wǎng)波紋填料：

金屬絲網(wǎng)填料是目前世界各國應(yīng)用比較廣泛的高效填料，其主要優(yōu)點是：⑴理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；⑵低負荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；⑶操作彈性大

；⑷放大效應(yīng)不明易；⑸能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。

（3）金屬孔板波紋填料:

金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔表面打孔、軋制小紋、大波紋，最后組裝而成。它在工業(yè)上的應(yīng)用最廣泛，可用于塔徑十幾米的超大型塔器。此種填料應(yīng)用于負壓、常壓和加壓操作．是傳統(tǒng)的工業(yè)高

效填料。

（4）金屬壓延孔波紋填料:

壓延孔板波紋填料（也稱刺孔板波紋填料），它由0.1mm～0.12mm 金屬薄板刺孔軋成波紋而成的。由于表面刺有許多小孔，延長了汽液在填料表面的滯留時間，使塔內(nèi)汽液交換更加充分，提高了分離效

率。該填料其幾何尺寸與孔板波紋填料相似，小孔孔徑為0.4～0.5mm，該填料通常用耐腐蝕不銹鋼制造，用于油脂行業(yè)及精細化工、制藥設(shè)備等。

（5）陶瓷板波紋填料:

具有非常好的耐酸堿腐蝕性能和表面潤濕性能，而且可在高溫下操作。