小型除塵器選型時首先要收集資料的必要性
選型方法，小型除塵器選型時首先要收集資料。根據工藝提供或收集到的設計資料選擇除塵器時，一般有兩種方法：計算法和經驗法、
①計算法。 選型計算的步驟大致如下。
a、由已知的初含塵濃度c。小型除塵器和要求的出口濃度ca(或排放標準)計算出要求達到的除塵效率。
b、選擇確定除塵器的結構類型。根據含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征以及除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素全面分析，合理地選擇小型除塵器的類型、特別應當指出，鍋爐排煙的特點是煙氣流量大，而且煙氣流量變化也很大。小型除塵器因此，在選用小型除塵器時應使煙氣流量的變化與小型除塵器適宜的煙氣流速相適應，以期在鍋爐工況變動時也能取得良好的除塵果。
c、根據選取的除塵器的分級效率和和凈化塵粒的粒徑頻率分布△D，計算除塵器能達到的總效率n1。若n1大于等于n，則滿足設計要求，否則要重新選擇高性能的除塵器或改變運行參數。
d、選定小型除塵器型號規格(即除塵器的尺寸)，若超出樣本范圍，可相應放大結構尺寸，并計算出放大后的除塵效率n、若n大于等于n，則說明選定的除塵器類型和規格皆符合凈化要求，否則需進行二次計算。
e、根據查得的阻力系數和確定的入口速度v;計算運行條件下的壓力損失△P。
②經驗法。小型除塵器實際上由于分級效率和和粉塵粒徑頻率分布△D的數據非常缺乏，相似放大的計算方法還不成熟，所以現在大多采用經驗法來選擇除 的類型和規格。小型除塵器經驗法的選擇步驟如下。
a、計算要求的除塵效率(方法同計算法)。
b、選擇確定小型除塵器結構類型(方法同計算法)。
c、根據使用時允許的壓力降確定人口氣速vi、如果制造廠已提供有各種操作溫度下進口氣速與壓力降的關系，則根據工藝條件允許的壓力降就可選定人口氣速;若沒有氣速與壓力降的關系數據，則需要根據允許的壓力降計算人口氣速。
小型鍋爐布袋除塵器的設備設計是根據使用要求和提供的原始參數來確定 的主要參數和各部分結構。設計時必須從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。
（1）遵照國家規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
（2）根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設備清灰方式。
（3）根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
（4）根據電氣控制和安全生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。
（5）設備的結構、主要部件必須考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型小型鍋爐布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質量。
（6）在滿足工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠，配置合理，維護方便。
機械搖動清灰。這種清灰方法的 結構簡單、性能穩定，適合小風量、低濃度和分散的揚塵點的除塵，但不適合除塵器連續長時間工作的場合。機械搖動清灰是先關閉除塵風機，然后通過一臺搖動電機的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動，使附在濾袋上的粉塵下落。之所以必須停機清灰，是因為在過濾狀態下濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向抖動。
回轉反吹清灰。回轉反吹清灰是從相反方向反吹空氣通過濾袋和粉塵層，利用氣流使粉塵從濾袋上脫落，反吹空氣閥門自動打開，同時凈化空氣出口閥門處于關閉狀態。采用氣流清灰時，濾袋內必須有支撐結構，如撐環或網架，以避免把濾袋壓扁、粘連，破壞初層。這種清灰方法處理的風量大，因采用分室結構，可在不停機的條件下維修檢查。清灰機構簡單。維護方便。
脈沖噴吹清灰。小型鍋爐除塵器每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋杷相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。小型鍋爐除塵器脈沖閥開啟時。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導空氣一起經文丘里管進人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。
小型布袋除塵器要針對具體的使用工況，進行除塵器布置。脈沖除塵器本體的占地面積要根據用戶的場地情況確定除塵器的高度，而確定小型布袋除塵器高度，一要考慮足夠更換濾袋的空間，二要考慮灰斗排灰裝置的空間，以便使排灰系統有足夠的位置。根據平面位置情況，要盡可能使清灰裝置能力發揮，也就是說要合理選擇一個單元清灰裝置所配的濾袋面積，濾袋的長度和濾袋的數量。箱體的上升氣流設計，設計中要充分留足流體上升的方向和速度，對磨損性強的粉塵，上升速度要低些。灰斗的落灰功能和灰斗的氣流設計，包括氣流組織均勻， 灰斗大小分割合理，灰斗壁板傾斜角度小于安息角，灰斗密閉性能好，灰斗清堵空氣炮或振打裝置配備以不產生灰堵為前提等。小型布袋除塵器花板孔中心距即濾袋間距設計要合理。振動清灰和反吹清灰時濾袋間距一般不小于80mm，脈沖清灰時濾袋間距一般取0.5倍濾袋直徑，最少不小于40mm。更換濾袋方便及檢修門密封要良好。殼體要全面考慮殼體材質、厚度，殼體加強筋方式，殼體防腐措施，殼體抗結露方法，殼體保溫措施等。小型布袋除塵器卸灰閥設計在反吹風清灰的小型布袋除塵器灰斗一定要配雙層卸灰閥，脈沖除塵器往往采用星形卸料器。
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