煤粉燃燒器停止運轉應注意的問題
磨煤機噴粉機的日常維護和定期檢修是保證設備性能良好，長期安全運轉的重要措施。因此，日常中應由專職人員輪班檢查維護。 具體情況可由生產廠根據設備情況自行制定。另外，設備在運轉過程中，必然會產生磨損，當磨損達到一定程度時，就不能保證安全運轉，為保證良好的設備性能，對磨損零部件必須及時修復或更換，具體檢修計劃可自行制定。
煤粉燃燒器停止運轉期間在冬季停磨時間較長，各處冷卻水耍放干凈，以免凍壞冷卻系統。在磨機主體及主軸承未降至常溫前，不準停止稀油潤滑和水冷卻系統。磨機停止運轉前10分鐘，應接通高壓啟動潤滑裝置，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直至磨體完全冷卻到常溫，(環境溫度)，磨機不再轉動為止。
磨煤噴粉機繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入破碎腔后，在第一段旋轉的破碎環沖擊破碎。磨煤噴粉機噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。其中壓碎過程消耗的能量最省。
在使用磨煤噴粉機的時候注意要把，管道的閥門打開后方可啟動設備，不要在管道閥門沒有完全打開的時候啟動，因為這個時候你啟動的話，風量送不出去會使煤粉機的很費力的，時間長了會導致設備內的煤粉吹不出去，磨煤粉機內的煤越來越多，煤粉機里的錘子就會轉不起來，嚴重會把電機燒毀，這一點一定要注意些。
震動的原因及防護知識：
1、液壓系統剛性太強，可適當降低蓄能器充氣壓力。
2、粒度變化 粒度過大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應控制合適的喂料粒度　
3、落料點不當 落料點偏在一邊，可能引起周期性震動，應改進落料點，將料從磨盤中心喂入。
4、硬質異物進入 磨內發生突發性震動。應嚴格執行除鐵。　
5、料層逐漸變薄 風料不平衡，通風小，吐渣多，循環料少?！?br /> 6、料干、 粒細引起拋料形不成料層，緩沖太小，震動劇烈。應改進物料流動阻力
8、料壓不平衡，料大壓力小，粉磨效率下降，吐渣多而循環料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。改進措施是調整好合適的工藝參數。
磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。
破碎粉煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是磨煤設備的重要輔佐設備。?磨煤進程是煤被破碎及其表面積不斷增加的進程。要增加新的表面積，有必要克服固體分子間的結合力，因此需消耗能量。煤在煤炭磨機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種辦法進行。其間壓碎進程消耗的能量最剩研碎進程最費能量。各種 在制粉進程中都兼有上述的兩種或三種辦法，但以何種為主則視磨煤設備的類型而定。
煤炭磨機是物料被破碎之后，再進行損壞的關鍵設備。煤炭磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新式建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等出產職業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在所有磨煤設備中是非常重要的一個設備。
磨煤設備的維護: 維護是每天有必要做的工作，這樣才不會在往后出現大的疑問，維護工作要堅持常常，每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須穩固，查視主機前后軸承室潤滑油量，并準時補注，軸承室以注軸向端蓋油咀寫入鋰基潤滑油。煤炭磨機的修補:設備修補時要做好以下工作，(1)檢查主機前后軸承室軸承潤滑情況，如油脂積垢，要清洗潔凈，要更新潤滑脂，看其軸承磨損情況，看其是不是需要更換。(2)檢查及其外部螺栓并穩固(3)翻開主機，檢查擊煤錘磨損情況，若嚴肅需要更新新件。(4)檢查損壞部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要穩固，襯板磨損嚴肅要更換新件。(5)檢查風扇葉片聯接螺栓，有無松動，葉子是不是磨損嚴肅，如有發作松動應穩固或是更換。(6)檢查焚燒爐內部根除積垢，修補爐襯。
間斷制粉系統時，當給煤炭磨機間斷給煤后，需要破碎粉煤機、破碎粉煤機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈破碎粉煤機內余粉。這是因為破碎粉煤機間斷后，假如還殘存有煤粉，就會逐漸氧化升溫，最終會引起燃爆破。別的，破碎粉煤機間斷后還有煤粉存在，下次發起破碎粉煤機，必定是帶負荷發起，正本電動機發起電流就較大，這 樣會使發起電流更大，分外關于中速破碎粉煤機和高速破碎粉煤機會更明顯些。
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