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一、脈沖除塵器氣包的設計
氣包對于 的使用效果有很大的作用，那除塵器氣包是怎么設計的呢，下面我們就來介紹一下。
1、除塵器氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。2、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖，基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。3、每個氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。4、脈沖除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。5、設計圓形或方形截面積氣包時必須考慮安全和質量要求。6、如果在現場安裝后，發現脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。7、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。8、脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。9、脈沖除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
二、影響脈沖除塵器吸附粉塵能力的因素
影響脈沖除塵器吸附粉塵能力的因素有有吸附劑的性質、吸附質的性質及操作條件等。只有了解影響吸附的因素，才能選擇合適的吸附劑及適宜的操作條件，從而更好地完成吸附分離的任務。
1、操作條件通常情況下、低溫操作有利于物理吸附，適當升高溫度有利于化學吸附。但采取升溫還是降溫，必須以吸附過程中吸附烙變為依據。若變為正值，則溫度升高對吸附操作有利，相反則降低溫度對吸附過程有利。溫度對氣相吸附的影響比對液相吸附的影響大。對于氣體吸附，壓力增加有利于吸附，壓力降低有利于解吸。
2、 吸附質的性質與濃度對于氣相吸附，吸附質的當量直徑、相對分子質量、沸點、飽和性等影響吸附量。若用同種活性炭作吸附劑，對于結構相似的有機物，相對分子質量和不飽和性越大，沸點越高，越易被吸附。對于液相吸附，吸附質的分子極性、相對分子質量、在溶劑中的溶解度等影響吸附量。相對分子質量越大，分子極性越強，溶解度越小，越易被吸附。吸附質濃度越高，吸附量越少。
3、接觸時間吸附操作時，應保證吸附質與吸附劑有一定的接觸時間，使吸附接近平衡，充分利用吸附劑的吸附能力。吸附平衡所需的時間取決于吸附速率，一般要通過經濟權衡，確定較佳的接觸時間。
4、脈沖除塵器吸附劑的活性吸附劑的活性是吸附劑吸附能力的標志，常以吸附劑上所吸附的吸附質量與所有吸附劑量之比的百分數來表示。其物理意義是單位吸附劑所能吸附的吸附質量。
5、脈沖除塵器吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有較顯著的影響，應合理設計吸附器的結構、吸附層的鋪設等，以保證吸附器發揮優良的吸附性能。
6、脈沖除塵器吸附劑的性質，吸附劑的性質如孔隙率、孔徑、粒度等，影響比表面積，從而影響吸附效果。一般說來，吸附劑粒徑越小或微孔越發達，其比表面積越大，吸附容量也越大。但在液相吸附過程中，對相對分子質量大的吸附質，微孔提供的表面積不起很大作用。
三、脈沖除塵器常見故障分及處理
脈沖除塵器排大氣口排出氣灰混合物時，檢修人員需檢查布袋是否破損或脫落，并進行更換或重新裝好布袋。
1、輸送氣源的管道出現冰凍現象。需消除冰凍，提高噴吹氣源的品質。
2、熱控系統出現故障：熱控箱失電、脈沖信號發生器故障、壓縮空氣控制閥失靈、壓差計故障、脈沖閥或電磁噴氣閥不動作。根據相應發生故障的設備進行修復或更換，如失電查明原因后重新送電。
3、壓縮空氣包破損，導致噴吹壓力達不到要求，噴吹效果差。保證空氣包完好無損。
4、儀用氣源空壓機出力不足，導致壓力達不到噴吹要求，需及時處理空壓機的缺陷。
5、 布袋壽命到期，過濾性能減弱，導致無法正常排氣，需更換新布袋。
6、噴吹管和脈沖閥在北方冬季出現冰凍現象，導致噴吹的壓縮空氣受阻或壓力不夠，最終出現布袋外表面的積灰不能清除，壓差高。需消除冰凍，使氣源通道暢通。另外提高氣源品質，加強氣源排污工作。
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