二氧化碳致爆器 二氧化碳致裂器 二氧化碳爆破設(shè)備

說(shuō)起礦山開(kāi)采爆破有很多礦主遇南，不讓用傳統(tǒng)的爆破手段，只能使二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管及其致裂方法，屬于膨脹管技術(shù)領(lǐng)域，主要包括外殼和外殼兩端的地一堵頭和地二堵頭，所述的外殼兩端設(shè)有螺孔，地二堵頭中心設(shè)有中心孔，所述的外殼內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)升器，所述的氣體發(fā)升器內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)生劑，所述的氣體發(fā)升器中部設(shè)有觸發(fā)裝置，所述的觸發(fā)裝置兩端連接有導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線穿過(guò)氣體發(fā)升器兩端，通過(guò)中心孔延伸至膨脹管外部，在使用時(shí)，將膨脹管放入鉆孔內(nèi)，用堵孔塞堵住孔口密封，再向膨脹管內(nèi)充氣，最后啟動(dòng)啟動(dòng)器將氣體發(fā)生劑引燃，使膨脹管爆破；本發(fā)明提供了一種體積小、便于運(yùn)輸、使用安全和威力可控等特點(diǎn)的二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管，致裂方法簡(jiǎn)單，適用于礦山開(kāi)采、石油開(kāi)采、水力電力工程建設(shè)等領(lǐng)域。

一、二氧化碳爆破的特征：

1.二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管及其致裂方法，包括外殼和外殼兩端的地一堵頭和地二堵頭，其特征在于：所述的外殼兩端設(shè)有螺孔，地二堵頭中心設(shè)有中心孔，所述的外殼內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)升器，所述的氣體發(fā)升器內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)生劑，所述的氣體發(fā)升器中部設(shè)有觸發(fā)裝置，所述的觸發(fā)裝置兩端連接有導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線穿過(guò)氣體發(fā)升器兩端，通過(guò)中心孔延伸至膨脹管外部。

2.靠近二堵頭的一側(cè)設(shè)有堵孔塞，堵孔塞上設(shè)有三個(gè)通孔，分別為一充填孔、二充填孔和排氣孔，所述的地一充填孔與所述地二堵頭中心孔位置相對(duì)，并通過(guò)連接管連接。

3.一堵頭和二堵頭外壁面均設(shè)有地一外螺紋，二堵頭內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的一外螺紋與外殼的螺孔相適配。

4.連接管為可拆卸安裝，連接管一端外壁面設(shè)有二外螺紋，與二堵頭內(nèi)壁面的內(nèi)螺紋相適應(yīng)。

5.導(dǎo)線兩端電連接電線，所述的電線設(shè)于膨脹管外部。

6.電線兩端連接外置啟動(dòng)器的正負(fù)兩極。

7.外殼采用塑膠材料制作。

8.膨脹管與地面鉆孔間形成空腔。

二、方法包括以下步驟：

1)定位鉆孔，鉆孔直徑為70cm-100cm，孔深3m-4m；2)將膨脹管內(nèi)的導(dǎo)線與電線連接；3)膨脹管放入到鉆孔內(nèi)，二堵頭方向向上，一堵頭方向向下；4)安裝連接管，在鉆孔表面放置堵孔塞，堵孔塞直徑與鉆孔內(nèi)徑相同，電線穿過(guò)連接管至堵孔塞上的一充填孔外；5)密封堵孔塞上的排氣孔；6)通過(guò)一充填孔和二充填孔分別給膨脹管和膨脹管與鉆孔間的空腔充氣；7)充氣完成后，密封一充填孔和二充填孔；8)將鉆孔外的電線串聯(lián)，串聯(lián)后的電線兩端，其一端連接啟動(dòng)器正極，另一端連接啟動(dòng)器負(fù)極；9)遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)器，啟動(dòng)器通過(guò)電線傳電至導(dǎo)線，導(dǎo)線引發(fā)觸動(dòng)裝置與氣體發(fā)生劑反應(yīng)，氣體發(fā)生劑溫度升高，氣體發(fā)升器溫度也升高，將膨脹管內(nèi)的空氣和膨脹管與鉆孔間的空氣高溫氣化，從而發(fā)生膨脹，實(shí)現(xiàn)膨脹爆破。

二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管及其致裂方法傳統(tǒng)的爆破均采用zhayao爆破，其能量在有限空間內(nèi)急劇釋放，產(chǎn)生一個(gè)壓力極高(可達(dá)數(shù)千MPa)并向外傳播的沖擊波，沖擊波傳播至遠(yuǎn)處衰減為地震波。爆破振動(dòng)波的能量約占zhayao爆炸釋能的2％-6％，嚴(yán)重的爆破地震效應(yīng)可導(dǎo)致巖石結(jié)構(gòu)(如邊坡)和建筑結(jié)構(gòu)破壞，波及臨近建筑及人員的生命安全。目前，從礦山開(kāi)采到修橋筑路及城市基礎(chǔ)建設(shè)，主要的破巖方法還包括一種利用二氧化碳致裂的技術(shù)，其性能不穩(wěn)定，致裂器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配套設(shè)備多，操作繁復(fù)，反應(yīng)時(shí)間不可控，用量不可控，可能帶有充裝閥飛出的風(fēng)險(xiǎn)等諸多隱患，因此迫切需要一種能夠替代zhayao或二氧化碳致裂器的爆破裝置，保證碎巖的安全性能。

二氧化碳爆破設(shè)備解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、易操作、體積小、便于運(yùn)輸、使用安全和威力可控等特點(diǎn)的二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管及其致裂方法。

三、二氧化碳爆破設(shè)備采用了如下技術(shù)方案：

二氧化碳爆破設(shè)備膨脹管及其致裂方法，包括外殼和外殼兩端的地一堵頭和地二堵頭，其中，所述的外殼兩端設(shè)有螺孔，地二堵頭中心設(shè)有中心孔，所述的外殼內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)升器，所述的氣體發(fā)升器內(nèi)設(shè)有氣體發(fā)生劑，所述的氣體發(fā)升器中部設(shè)有觸發(fā)裝置，所述的觸發(fā)裝置兩端連接有導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線穿過(guò)氣體發(fā)升器兩端，通過(guò)中心孔延伸至膨脹管外部。靠近地二堵頭的一側(cè)設(shè)有堵孔塞，堵孔塞上設(shè)有三個(gè)通孔，分別為地一充填孔、地二充填孔和排氣孔，所述的地一充填孔與所述地二堵頭中心孔位置相對(duì)，并通過(guò)連接管連接。地一堵頭和地二堵頭外壁面均設(shè)有地一外螺紋，地二堵頭內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的地一外螺紋與外殼的螺孔相適配。連接管為可拆卸安裝，連接管一端外壁面設(shè)有地二外螺紋，與地二堵頭內(nèi)壁面的內(nèi)螺紋相適應(yīng)。導(dǎo)線兩端電連接電線，所述的電線設(shè)于膨脹管外部。電線兩端連接外置啟動(dòng)器的正負(fù)兩極。外殼采用塑膠材料制作。膨脹管與地面鉆孔間形成空腔。

四、致裂方法包括以下步驟：

1)定位鉆孔，鉆孔直徑為70cm-100cm，孔深3m-4m；

2)將膨脹管內(nèi)的導(dǎo)線與電線連接；

3)膨脹管放入到鉆孔內(nèi)，地二堵頭方向向上，地一堵頭方向向下；

4)安裝連接管，在鉆孔表面放置堵孔塞，堵孔塞直徑與鉆孔內(nèi)徑相同，電線穿過(guò)連接管至堵孔塞上的地一充填孔外；

5)密封堵孔塞上的排氣孔；

7)充氣完成后，密封地一充填孔和地二充填孔；

8)將鉆孔外的電線串聯(lián)，串聯(lián)后的電線兩端，其一端連接啟動(dòng)器正極，另一端連接啟動(dòng)器負(fù)極；

9)遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)啟動(dòng)器，啟動(dòng)器通過(guò)電線傳電至導(dǎo)線，導(dǎo)線引發(fā)觸動(dòng)裝置與氣體發(fā)生劑反應(yīng)，氣體發(fā)生劑溫度升高，氣體發(fā)升器溫度也升高，將膨脹管內(nèi)的空氣和膨脹管與鉆孔間的空氣高溫氣化，從而發(fā)生膨脹，實(shí)現(xiàn)膨脹爆破。二氧化碳爆破設(shè)備的膨脹管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，便于運(yùn)輸；膨脹管無(wú)法單獨(dú)被觸發(fā)或獨(dú)立工作，保證在儲(chǔ)存運(yùn)輸及使用過(guò)程中安全；充入的空氣體積可控，保證爆破的威力也可控，達(dá)到更好的爆破效果；啟動(dòng)器連接電線控制氣體膨脹能達(dá)到機(jī)械破壞的效果，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、飛石、沖擊波等危害；遠(yuǎn)程引爆膨脹管，保證了操作人員的安全。