微硅粉和減水劑同時使用，使灌漿料里的水膠比例降低很多。水泥顆粒之間的縫隙會被硅粉填滿。從而提升灌漿料的抗壓強度。事實證明，微硅粉的用量需要注意，如果過多也會導致灌漿料的強度下降。所以在硅粉的使用在前期就好，在高層的建筑上使用，可以提高抗腐、耐磨、和抗沖磨強度。

    微硅粉有獨特的致密性質(zhì)。也是因為微硅粉可以足夠的小，添加在灌漿料中，提高灌漿料的密度。就像人的皮膚一樣，更加緊湊，減少水分的排除和進入。達到這種效果，需要微硅粉的摻加量在5-10%左右。

灌漿料用微硅粉的意義主要有以下七大作用與注意事項:

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化:用硅灰替代等重量的水泥后,系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應(yīng)該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度:當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實,灌漿料的抗壓強度提高。有研究證明,微硅粉加入量過高,灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上,水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性:硅灰顆粒很細小,可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積,可以減少泌水,減少毛細孔的平均孔徑,并減少加水量。硅灰的摻量在5%～10%時,可以獲得良好的摻加效果。

4、改善灌漿料離析和泌水性能:澆筑混凝土后,往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象,即在表層形成水膜,也稱之為浮漿,使上層灌漿料分布不均勻,影響建筑質(zhì)量。硅粉摻入量愈多,灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時,灌漿料坍落即使達到15～20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水。當取代率達到20%～30%時,將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善,使摻微硅粉灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學腐蝕性:由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性,大大減少了灌漿料空隙,有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用,提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學腐蝕性,而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

6、對灌漿料抗凍性影響:國內(nèi)外的大量研究表明,在等量取代的情況下,摻量小于15%的微硅粉灌漿料,其抗凍性基本相同,有時還會提高(如摻量5%～10%時),但摻量超過20%會明顯降低硅灰灌漿料的抗凍性。

7、與堿-集料反應(yīng):國內(nèi)外實踐證明,混凝土微硅粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應(yīng)時有利的。在計算灌漿料的總堿量時,硅灰?guī)氲挠行A量按照其總堿含量的50%計算。