醇酸防銹漆醇酸有機(jī)硅改性涂料
　　醇酸防銹漆醇酸有機(jī)硅改性涂料共聚物反應(yīng)： 粘度109s，平均分子量1445有機(jī)硅預(yù)聚體平均分子量約1332有機(jī)硅預(yù)聚物體與醇酸樹脂質(zhì)量比10：23：3。形成醇酸有機(jī)硅共聚物中有機(jī)硅樹脂含量為30%。、醇酸防銹漆醇酸有機(jī)硅清漆的配制：以制成的醇酸-有機(jī)硅共聚物為基料，加入二甲苯為溶劑，加適量的催干劑及助催干劑配成清漆。醇酸有機(jī)硅共聚物清漆具有醇酸樹脂的能在低溫下固化、附著力、柔韌性及沖擊強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，又大大提高了耐熱、耐老化及耐多種介質(zhì)浸漬的性能。
　　醇酸有機(jī)硅共聚物樹脂清漆，綜合性能優(yōu)良，耐熱性、耐水性、耐鹽水性、耐汽油性較醇酸樹脂清漆有顯著提高，改善了對(duì)金屬底材的附著力。天然大漆具有獨(dú)特的耐腐蝕、耐耐溫、耐久、耐磨、抗沖刷性、這是任何人工合成漆所不能相比的，它耐酸、耐溶劑、耐水、耐海水、耐土壤、耐油等介質(zhì)腐蝕，漆膜堅(jiān)硬、柔韌、附著力強(qiáng)、耐熱。但它同時(shí)也存在著其固有的缺點(diǎn)：不耐堿、不耐曬、而且毒性大，所以人們對(duì)天然大漆的主要成膜物質(zhì)---漆酚進(jìn)行了改性，讓它與甲醛、糠醛、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鈦酸酯等進(jìn)行反應(yīng)，制成了多種性能優(yōu)異的高分子合成樹脂，它改進(jìn)了大漆的毒性，提高了天然大漆漆膜的耐溫性、耐腐蝕性、物理機(jī)械性及施工性能，解決了石油化工設(shè)備的高溫腐蝕問題。
　　防銹漆的選擇：灰色
　　防銹漆主要成分：醇酸樹脂涂膜顏色：桔黃色、鐵紅色、灰色容器中狀態(tài)：粘稠液體干膜外觀：平整致密自然干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度23℃，相對(duì)濕度50%）表干：不大于6小時(shí)；實(shí)干：不大于24小時(shí)；烘干干燥時(shí)間：30分鐘（烘烤條件105℃）可重涂時(shí)間：自然干燥：24小時(shí)以后(溫度為23℃，相對(duì)濕度為50%)；烘烤干燥：烘干后即可涂料消耗量：10平方米/升（理論值）
　　一般防銹漆有鐵紅防銹、灰防銹和紅丹防銹三種其中紅丹防銹漆效果最好，但價(jià)格最高。
　　 只用水稀釋，而不必增加天拿水或固化劑，易于直接施工運(yùn)用；而油性漆要增加天拿水或許有關(guān)固化劑，并且有必要依照固定的配比，所以，油性漆在施工過程中，需求專業(yè)人員的輔導(dǎo)。
　　水性漆在運(yùn)用完了以后，關(guān)于剩余的漆，能夠存放在陰涼的當(dāng)?shù)爻掷m(xù)保存；而油性漆因?yàn)樵黾庸袒瘎┑瘸煞郑Ｓ嗟钠岷芸炀蜁?huì)固化干掉，形成糟蹋！
　　水性環(huán)保金屬漆替代油性漆是涂裝發(fā)展的重要方向和趨勢(shì)，并且隨著時(shí)代的進(jìn)步，其已經(jīng)開始應(yīng)用到越來越廣泛的領(lǐng)域中，并取得了較好的效果。工作人員在進(jìn)行 施工的時(shí)候，要根據(jù)水性環(huán)保金屬漆的自身特點(diǎn)合理進(jìn)行使用，按照其使用的工藝流程，把握施工過程中的技術(shù)特點(diǎn)，以達(dá)到節(jié)能環(huán)保，提高其性能和飾面板外觀的效果，從而讓水性環(huán)保金屬漆的特點(diǎn)得到最大程度的延展及發(fā)揮，保證其應(yīng)用的科學(xué)合理性。
　　水性環(huán)保金屬漆的表面張力比較大，如果管理不好，容易出現(xiàn)易流掛、展平性不好、易產(chǎn)生縮孔、針孔情況、不易滲入被涂物表面的細(xì)小縫隙中等情況。 因此，對(duì)水性環(huán)保金屬漆進(jìn)行使用的時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格管理。并且，因?yàn)樗原h(huán)保金屬漆含有大量水，因而對(duì)容器、輸送管路、噴漆室體等部位有腐蝕性，需用不銹鋼或塑料材質(zhì)。
（ ）永遠(yuǎn)的為客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的 、 、 、 、 、 產(chǎn)品、周到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與各界人士攜手共進(jìn)，共創(chuàng)更美好的明天！