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是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格止水鋼板成品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由主動帶料裝置，校平裝置、壓型裝置，擠小邊增加厚度裝置，成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等,本機(jī)采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。
止水鋼板壓型設(shè)備輥軋的止水鋼板成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長自動切割，自動化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。
止水鋼板制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
施工過程中的質(zhì)注意事項：
1、變形縫施工
止水鋼板機(jī)止水帶外觀和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭應(yīng)采用熱風(fēng)焊接，接縫平整、牢固，不得有疊接、裂口和脫焊現(xiàn)象。止水帶的中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，不得用穿孔或用鐵釘固定。變形縫處還應(yīng)增鋪附加防水層，并應(yīng)粘貼嚴(yán)密牢固。
2、施工縫施工
水平或垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈，先鋪凈漿或涂刷混凝上界面劑，并及時澆筑混凝土。施工縫中不僅需設(shè)止水鋼板成型機(jī)鋼板止水帶或外貼式止水帶，其迎水面宜增加附加防水層。
3、后澆帶施工
應(yīng)設(shè)置在受力和變形較小的部位，間距宜為30~60m，寬度宜為700~1000mm。施工縫宜留成企口或口型，并采取增強(qiáng)防水措施。止水鋼板設(shè)備外貼式止水帶或遇水膨脹止水條在后澆帶補(bǔ)澆前應(yīng)子以保護(hù)，防止落人雜物和損傷止水帶。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工，采用高一級的補(bǔ)償收縮的膨脹混凝土澆筑，其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)為28d。
4、樁頭施工
破樁后發(fā)現(xiàn)滲漏水時，應(yīng)先采用ST-1無機(jī)防水涂料將滲漏止住，再加抹聚合物水泥砂漿和加涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，以保證防水層和其他下道工序在不滲不漏的條件下施工。
5、穿墻答施工
所有需預(yù)埋的穿墻答道應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋好，答道中應(yīng)雙面焊接止水環(huán)，焊縫要飽滿，并按構(gòu)造要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。答道安裝后還要進(jìn)一步完善附加防水層，并用密封膠沿周邊密封。節(jié)點構(gòu)造還要方便日后的使用、維護(hù)和改造。
6、轉(zhuǎn)角處施工
地下室梁、板、墻、柱交界處的防水層，一般應(yīng)力較為集中，陰角防水層容易產(chǎn)生空鼓、滑動、剝離和拉裂，陽角的棱角容易碰損防水層。因此，防水施工前結(jié)構(gòu)陰陽角交界處應(yīng)抹成圓弧或鈍角，每道防水層的施工前均應(yīng)增加一道附加防水層，每邊寬不小于250mm。
止水鋼板機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，由于整機(jī)采用型鋼結(jié)構(gòu)，焊接后整體加工，故結(jié)構(gòu)簡潔合理，存載能力強(qiáng)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。設(shè)備其他重要部件、構(gòu)件均采用于國內(nèi)知名企業(yè)的配件，從而有效保證了設(shè)備的性能。
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