產品概念

智能張拉是指不依靠工人手動控制，而利用計算機智能控制技術，通過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉施工。

智能張拉主要性能

1、壓力位移準確控制（壓力精度O.1Mpa位移精度1MM)；
2、具有手動、自動張拉功能；
3、具有壓力張拉與分段張拉等多種張拉形式；
4、具有漏壓補償功能，可長時間保持壓力。
5、具有斷電記憶功能，意外斷電后數據不會丟失重啟后可繼續進行張拉。
6、具有儲存、査詢張拉記錄及自動計算伸長值等功能。主機可暫存299條張拉數據。并且張拉數據可以通過有線或無線聯接上傳至監控計算機并自動生成表格。
7、具有超壓保護、超位移保護、通訊中斷保護功能。

張拉控制屏幕的操作

(1)選擇需要張拉的梁型和類型。
(2)進入張拉任務表，確定梁號、梁型、臺座號是否和下發的一致，之后在需要張拉的鋼束后打鉤，確定后進入張拉控制界面。
(3)進入后如果張拉數據無誤，等待千斤頂安裝完畢后，主控制柜先按【油泵】按鈕打開泵站電機開始轉動，再主屏幕上的張拉作業按鈕在新打開的界面中按【啟動】按鈕等待輔機開始啟動，主機【啟動】按鈕變為不可選狀態，然后在按輔控制柜【油泵】按鈕啟動輔機泵站，按下綠色的【啟動】按鈕就開始張拉了。

(4)張拉：
①【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，進行下一組鋼束張拉。